振动排烟风机
振动是排烟风机运行中的常见问题，可能影响设备寿命、增加噪音，甚至引发安全隐患。以下是关于排烟风机振动的原因分析及解决方案：
一、常见振动原因
-
机械不平衡
- 叶轮积灰或污垢堆积导致质量分布不均。
- 叶轮变形或磨损（如高温烟气腐蚀）。
- 叶轮出厂时未做动平衡校正。
-
安装问题
- 基础不牢固或地脚螺栓松动。
- 风机与管道连接处未使用软接头，刚性连接传递振动。
- 电机与风机轴对中不良（联轴器偏移或角度偏差）。
-
轴承故障
- 轴承磨损、润滑不足或型号不匹配。
- 轴承座螺栓松动或间隙过大。
-
共振现象
- 风机转速接近系统固有频率，引发共振。
- 管道支撑不足，导致振动放大。
-
其他原因
- 电机故障（如转子偏心、绕组不平衡）。
- 皮带传动风机皮带松紧不均或磨损。
二、解决方案
1. 机械不平衡处理
- 清洁叶轮：定期清除叶轮上的积灰或油污。
- 动平衡校正：拆卸叶轮后做动平衡测试（允许不平衡量需符合ISO 1940标准）。
- 更换叶轮：若变形或腐蚀严重，需更换耐高温、防腐蚀材质（如316L不锈钢）。
2. 检查安装质量
- 紧固地脚螺栓，必要时加装减震垫（如橡胶减震器或弹簧减震器）。
- 使用柔性接头（如帆布软连接）隔离管道振动。
- 重新校正联轴器对中（径向/轴向偏差需＜0.05mm）。
3. 轴承维护
- 更换损坏轴承，确保选用高温型（如SKF/C3间隙轴承）。
- 定期加注高温润滑脂（如锂基脂）。
4. 避免共振
- 调整风机转速，避开临界转速区。
- 加固管道支架，增加减震吊架。
5. 其他措施
- 检查电机振动值（空载时≤2.8mm/s为正常）。
- 皮带传动风机需调整张力或更换同步带。
三、预防性维护建议
- 定期巡检：每月检查螺栓紧固性、轴承温度和异响。
- 清洁计划：每季度清理叶轮和机壳内部。
- 振动监测：安装振动传感器，实时监控数据（建议振动速度≤4.5mm/s）。
四、注意事项
- 若振动伴随异常噪音或温升，应立即停机排查。
- 高温排烟风机（＞280℃）需选用专用轴承和耐高温材料。
- 维修时务必断电并悬挂警示牌，确保安全。
通过系统排查和针对性处理，可有效降低排烟风机振动，保障消防排烟系统的可靠性。如问题复杂，建议联系专业风机维修人员或厂家技术支持。
